经典案例

RFID技术助力汽摩配件厂商实现生产制造智能控制系统(MES)

日期:2020-08-26  作者:信息发布中心  来源:

  RFID自动识别技术将在未来的智能工厂中发挥越来越重要的作用,让产品在生产制造智能控制系统(MES)中的实时自动识别以实现柔性生产。在中国,我们称之为中国制造2025;在欧洲,他们称之为工业4.0,网络物理层系统和"物联网";在美国,它是智能制造领导联盟或工业网络下的一个重要的组成部分。这就是同一件事情--第四次工业革命和未来的可视化制造智能工厂。专家说我们能在未来的二十年中会看到生产用的机器、原材料和产品在RFID射频识别技术和物联网通信协同下驱动生产。换句话说,产品将生产过程中独立地找到自己的前进路径。目标是高度灵活的,个性化的大规模生产将带来成本效益。

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  在国内,已经有很多制造企业对此有深刻的认识并且付诸行动。浙江某机械公司是一家集设计、开发、制造、销售为一体,以制造机械加工、制造专件设备为特长,生产特种轻合金铸造件产品为核心的民营企业。公司致力于轻合金铸造工艺技术的研究、开发及应用,并获得了跨越式的发展,被政府部门列为出口创汇骨干企业。公司主营摩配零部件、特种专用异型件、以新材料替代传统材料这三大轻合金制造产业。为提高生产线效率以及准确性,公司在2016年实施了MES生产制造自动控制系统,采用YX9091T高频读写器订制增加继电器,采用抗金属的天线(如下图中黑色部分),结合PLC,在金属件料盘上安装高频的电子标签,当装有电子标签的料盘经过高频天下上方时即识别料盘上电子标签的信息,PLC控制料盘的流转方向以及位置。截止日前,项目已经完成调试并开始运转,对此,公司的生产经理表示:我们曾对生产自动化的各种技术进行过长期的调研与测试,最终才确认用RFID射频识别技术,并且从产品的选型上,对比了国内已经国际上品牌的产品性价比,最终还是选择了上海营信的高频读写器,这款产品在性价比和稳度性以及订制化要求上都让我们满意。RFID自动识别技术确保了大规模的生产线顺畅运行,没有经常性的中断,这是我们可以看到的工业4.0最经典的案例。

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  RFID技术与Web技术在过去的70年一直是独立的发展,但第四次工业革命将看到这两种技术的完美结合,充分连接网络和物理世界。我们都将经历技术革命带来的巨大冲击,自上世纪90年代初的互联网冲击了文化和商业,但很少人知道如何完成RFID射频识别技术开发和互联网的结合来迎接第四次工业革命,在接下来的二十年里,智能工厂的出现将成为一个重要组成部分。由以上的例子证明,今天的企业需要适时推出新产品,将创新技术应用到实际应用中。另一方面,他们必须能够适应最小批量的生产,而不增加成本,以满足客户的不同需要。大规模定制提供一个广泛的产品组合,不显著增加仓储和物流成本。